通方煤機(jī)公司分秒必爭(zhēng)齊奮戰(zhàn)全力以赴保生產(chǎn)

    自7月中旬起，通方煤機(jī)公司承接的一項(xiàng)生產(chǎn)訂單批量大、工期緊，交貨期集中，各分廠按照生產(chǎn)部所下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，迅速制定生產(chǎn)方案，調(diào)整班次。全體職工紛紛投入到新一輪的繁忙工作中，大家積極配合、團(tuán)結(jié)奮戰(zhàn)、分秒必爭(zhēng)，確保按期保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

    公司領(lǐng)導(dǎo)班子對(duì)此批生產(chǎn)任務(wù)非常重視，為提升產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，除制定專項(xiàng)獎(jiǎng)懲措施外，還通過(guò)深入細(xì)致的前期考察調(diào)研，克服資金緊張壓力，及時(shí)引進(jìn)了數(shù)控龍門鏜銑床。訂購(gòu)設(shè)備后操作員就遠(yuǎn)赴廠家接受培訓(xùn)，待設(shè)備到廠安裝調(diào)試之際，還專程邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，經(jīng)初期試用，工件加工精度及生產(chǎn)效率均有明顯提高。對(duì)焊接機(jī)器人操作人員也進(jìn)行了工藝及編程再培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，焊接刮板機(jī)中部槽終于取得新突破，實(shí)現(xiàn)了批量焊接中部槽，且焊達(dá)率至90%以上，確保了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率雙提升。

    公司各部室、各分廠人員通力協(xié)作，為按期完成生產(chǎn)任務(wù)作出不懈努力。科技部成立專項(xiàng)工作小組，從繪制設(shè)計(jì)圖、開(kāi)展內(nèi)部審核，到召集生產(chǎn)、計(jì)劃、工藝等相關(guān)部門進(jìn)行生產(chǎn)工藝定制，再到下發(fā)圖紙至各分廠，在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)查看指導(dǎo)，整個(gè)過(guò)程中專項(xiàng)小組人員都恪盡職守，以確保設(shè)備嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行生產(chǎn)。工藝部認(rèn)真細(xì)致的進(jìn)行工藝制定，并堅(jiān)持深入一線，對(duì)產(chǎn)品各類工件及各道工序的工藝執(zhí)行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，保證工藝要求落實(shí)到位。質(zhì)檢部按照公司要求制定專項(xiàng)獎(jiǎng)懲措施，以做到明確責(zé)任，實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)罰對(duì)等，各質(zhì)檢員都深扎生產(chǎn)一線，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢查，絕不讓問(wèn)題工件流入下一工序，并充分利用光譜分析儀等先進(jìn)設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠保障。各分廠在工作最緊張的關(guān)頭都實(shí)行倒班作業(yè)，每名職工都鉚足勁頭，自覺(jué)提前半小時(shí)到崗，大家眼神堅(jiān)定、身影忙碌，都在自己的工作崗位上全神貫注的開(kāi)展生產(chǎn)作業(yè)。

    截至目前，客戶訂單中轉(zhuǎn)載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置、破碎機(jī)、皮帶機(jī)自移機(jī)尾都已完成生產(chǎn)及組裝，待進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。刮板機(jī)前后溜制作也已接近尾聲，正在進(jìn)行組裝。公司各分廠都積極克服生產(chǎn)過(guò)程中的各類困難，全體干部職工攜手并進(jìn)，以高昂的斗志和不畏艱難險(xiǎn)阻的精神，全力以赴投入到生產(chǎn)作業(yè)中，確保三季度經(jīng)營(yíng)指標(biāo)按期完成。